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远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。
20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥器，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥器。
干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来，受全国化工发展形势持续向好带动，干燥设备市场形势稳中看好，生产企业普遍获得了较好的经营业绩。干燥设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中，一些干燥设备技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐提升；相反，一些产品技术含量低，新品和新技术开发能力弱的企业，效益开始下滑。
微波的原理
微波设备是利用微波热效应和生物效应共同作用。微波对膜断面的电位分布影响细胞膜周围电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，因此营养不良，不能正常新陈代谢，生长发育受阻碍死亡。
从生化角度来看，正常生长和繁殖的核酸（RNA）和脱氧核糖核酸（DNA）是由若干氢键紧密连接而成的卷曲大分子，微波导致氢键松弛、断裂和重组，从而诱发遗传基因或染色体畸变，甚至断裂。微波正是利用电磁场效应和生物效应起到对微生物的杀灭作用。实践证明采用微波装置在温度、时间、产品品质保持、产品保质期及节能方面都有明显的优势。
由于系统的灌装精度要求极高，其在方案设计上除了选用国际上知名品牌的质量流量计作为测量仪表外，还在数据采集和控制终端上采用了 国际上产品作为主控制器；又配置了三个高速计数模块（5通道/模块，100kHz），其采集速度快，硬件配置简单、方便。整条线主体材 质为316,流体密封采用EPDM，满足防强腐蚀和食品级的要求。自动化程度高，控制技术先进。
液体灌装设备的分类：
1液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机
2自动液体灌装机/自动膏体灌装机/活塞式直线灌装机/旋转式灌装机
3颗粒浆状灌装机/双头液体灌装机/真空灌装机定量灌装机
4胶囊灌装机/食用油灌装机/白酒灌装机/粉体灌装机